同时监视“流量+温度”，发现冷却水、水溶性冷却剂、非水溶性油的异常征兆
多点位传感技术
[流量] 采用“热式流量计计测算法”。加热温度计测元件Ta一定时间，测量其以多快的速度散热，从而检测流体的流速。据此将配管直径换算为流量。
[温度] 用温度计测元件Tb直接测量液体温度。
冷却水、液压油的状态变化一目了然
了解异常原因多传感显示
观察“流量＋温度”和“压力＋温度”作出判定。也可通过IO-Link向PLC输出数据，在发生异常状态之前容易维护。显示颜色可设定3种模式，与灭灯组合，则可设定4种模式。
了解变化率的百分比相对值显示
将设定时的流量设为100％，可测量流量值变化的相对值。使用环境变化、液体种类变化等，绝对值的准确值管理非常困难时较为方便的智能调谐功能。
一目了然分单位显示
转换为物理量单位并显示。
补偿基准流量缩放功能
将检测流量值补偿为应用的基准流量（红线）。请在基准值与检测流量出现偏差时使用。
醒目高亮度LED显示
备有高亮度LED，在阴暗位置或深处也能一目了然。
即使安装在制造现场的暗处或深处，都可利用高亮度LED清晰查看状态。观察指示灯颜色，即可立刻得知哪一台传感器出现异常征兆。
根据安装场所调整角度
角度调整330°
紧固到适配器上后，可调整为容易看见显示部的角度。
180°反转显示
可旋转180°显示。
获取设备状态的便利功能
峰值/谷值保持功能
即使发生异常时不在现场，也能查明瞬时数据。
NPN/PNP切换功能
可使用按钮轻松设定输出的极性，有助于削减维护库存。
双系统模拟电流输出
可同时将流量值或压力值与温度值以模拟电流输出，即使正在使用的设备只有模拟输入，也可同时监视2项物理量。
也可了解传感器状态自诊断输出
IO-Link
对传感器自身状态自诊断，出现连接错误或异常的征兆时，自主发出通知。
由上位设备统一设定
保养维护时，必须设定与初次安装时相同条件。使用IOLink功能，可由上位设备统一设定。熟练人员可对每日调整进行数值化管理，不影响生产品质。
轻松可视化现场课题
将传感器与现场课题可视化工具“ F -Scape”连接，无需构建复杂的系统、无需编程即可轻松在原有设备上收集传感器数据并远程监视。
无惧使用场所限制
紧凑，省空间 也可在多根配管并排的狭小空间内安装。
易清扫的结构
可在定期检查等时轻松从配管上拆卸的易清扫结构。
耐久性高的接液部材质
应用：
1.焊接机
冷却性能降低导致的焊接芯片变形或变压器过热
• 冷却水温度上升时，无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时，会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时，会导致设备突发停止。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。
可在焊接芯片变形或突发停止发生前发现征兆
2.成型机
冷却性能降低导致的成形不良
即使冷却水量充足，但只要水温上升，冷却性能就会降低。
• 冷却性能降低时，模具加工部分无法充分冷却，会产生变形、孔等成形不良。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。
发生成形不良前，可发现冷却性能降低的征兆。
在相同位置监视“流量变化”和“温度变化”，使流量和温度的合适范围定量化。
无需维护人员的经验或感觉，即可发现冷却性能降低的征兆。
此外，将传感器安装在多个配管上，哪个配管发生什么样的异常征兆，利用本体的LED可立即发觉。
3.渗碳炉
预防冷却异常导致的部件强度不足
• 对部件强度的要求越来越高，渗碳炉冷却性能的稳定性也变得越发重要。
• 因此，不仅要照常测量冷却水的流量，还要保持温度的恒定。
• 但是，加装温度计的配管施工成本很高。
可利用流量和温度监视冷却性能，确保部件强度品质
可同时监视冷却水的温度和流量，有效的维持和控制冷却性能，使其更加稳定从而提高部件的强度品质。冷却性能和强度品数据的关联，可升级设备从而达到设计要求。
冀公网安备13110802000160号
