In-Sight-SnAPP 视觉传感器

稳定检测，适合任何应用

借助 In-Sight SnAPP 视觉传感器，制造商可快速自动化执行生产流程和质量控制任务，无需任何经验。这些传感器简单易用，可利用预训练 AI 解决一系列应用中出现的问题，确保机器峰值性能、支持预测性维护，并实现持续改进。

• 准确检测助力优化应用性能

• 易用性高，安装简单，便于快速部署

• 功能灵活，可完成多种检测任务

自动化整个设施中的活动

从简单的存在/缺失检测到多点检测，In-Sight SnAPP 应用可处理一系列防错任务。该系列传感器一次执行一项工作，但适用于各种不同的应用。在直观的用户界面中，您可以轻松地在各应用之间切换，处理生产线上的变化，或创建新作业以自动执行生产流程中的更多步骤。这可以保持您的业务敏捷性，同时降低成本并消除手动错误。 

• 异常检测器 – 运行异常检测，发现不同的缺陷和特征，如污渍、划痕和碎屑

• 二元分类器 – 对已知或一致的异常执行二元分类和检测

异常检测器

验证装配是否正确

检查包装物品是否有碎屑

检测零件的存在/缺失

识别表面缺陷

类别分类器

验证产品完整性

检查最终包装上的标签

确认零件的存在/缺失

自动化流程控制

轻松解决问题

借助 In-Sight SnAPP，任何人均可自动执行质量控制任务。利用预训练的 AI，无需经验即可快速轻松地构建应用。

• 引导式设置 – 设置快速直观，可减少停机时间

• 基于浏览器的用户界面 – 从任何地方插入即可运行 In-Sight SnAPP

• 无代码训练 – 使用一些样本图像训练作业

• 简化部署 – 在用户界面中轻松修改应用或构建新应用，无需更换硬件

• 简化集成 – 用一个视觉传感器取代多个激光传感器

超越标准检测

In-Sight SnAPP 视觉传感器由 AI 和图像分析提供支持，与传统激光传感器相比功能更多，可为任何检测任务提供更高的准确性和性能。借助 In-Sight SnAPP 传感器，您能够比以往更轻松地完成以下任务：

• 识别细微的特征和异常

• 处理产品差异并作出快速响应

• 运行多点检查

• 定位生产线任何位置的特征和零件

这些优势有助于您消除错误检测、减少浪费、优化整体质量和提高生产效率。

灵活的功能

▪ 存在/缺失检测

▪ 质量和流程检查

▪ 分拣

▪ 装配验证

卓越的检测能力

▪ 图像检测可实现更大的覆盖范围

▪ 嵌入式 AI 识别细微特征并处理变化

▪ 同类型产品中最强的检出率

卓越检测

通过嵌入式 AI 和图像分析实现更高的检测率

借助 AI 扩大检测可能性

In-Sight SnAPP 视觉传感器由 AI 提供支持，与传统激光传感器相比功能更多，且其灵活性能非常适合各种检测任务。借助 In-Sight SnAPP 系列传感器，您能够处理较以往更大的变化，甚至检测最细微的异常。

激光传感器的局限性

狭窄的感兴趣区域意味着必须对准目标、单个检测点、需要机械固定知识、物品存在/缺失检测用例

AI 图像传感器的优势

宽阔的感兴趣区域可处理错位和位置变化、多个检测点、无需技术专业知识即可设置

用例包括：

▪ 存在/缺失检测

▪ 质量和流程检查

▪ 分拣

▪ 装配验证

▪ 光学字符识别

▪ 计数

▪ 识别