LJ-X8000 系列2D/3D 线激光测量仪

3200point/profile，准确捕捉真实的形状；16KHZ，超高速采样；自动补正测量，不易受产品偏移影响；3个步骤轻松完成设定，兼顾高精度和易操作性。

通过低代码开发实现超快速 3D图像处理开发 - 源代码自动生成 -

3D图像处理开发支持软件 LJ Developer可超简单地实现3D图像处理的二次开发业务。
只要掌握2D图像处理的相关知识，即可轻松开发出限定的开发人员才能开发的3D图像处理软件。

提供可连接LJ-X8000／LJ-S8000 系列获取图像的通讯库、可实现包括尺寸测量、轮廓测量、外观检测、位置修正、干扰去除、图像合成等功能的测量库，以及直观显示3D图像与结果的显示库

使用专属UI，只需通过鼠标操作即可进行直观的测量设定

使用源代码自动生成功能，可超简单地嵌入至用户程序

产品特性

传统*

粗略

数值跳动

容易受表面状态的影响

* 与本公司LJ-V7000 系列产品的比较。

LJ-X8000

细致入微

精确

各种表面状态都可稳定检测

能够实现超高精度的理由

如果仅单纯地提升CMOS 的像素数，单个像素变小，无法得到足够的受光量。结果会导致高度方向的精度下降、工件检测能力的下降。LJ-X8000 系列为了解决此问题，采用了下述新技术。

柱面物镜

采用特别设计的柱面物镜，照射平行光。抑制目标物表面的反射光扩散。

大口径受光镜头

除了特别的光学设计，还搭载以往设备3 倍* 测量面积的大口径受光镜头，大幅提高受光量。

* 与本公司LJ-V7000 系列产品的比较。

高精度 CMOS 为以往的 4 倍*

搭载 3200 points/profile 的新开发高精度 CMOS。

* 与本公司LJ-V7000 系列产品的比较。

轮廓对齐功能

生成 3D 图像时，分别用 X・Z・θ 补偿 2D 轮廓的位置。消除振动、偏心、工件弯曲及起伏等影响，生成适于检测的图像。

无轮廓对齐

受搬运振动的影响，无法生成理想的 3D 图像。

有轮廓对齐

通过轮廓对齐，可生成理想的 3D 图像。可在线实现打痕、缺陷等稳定检测。

性能型号选项丰富，可应对各种应用和需求

LJ-X8000 系列可应对各种检测需求，提供合适的选型。协助生产现场实现质量提高、人工节约、工艺创新。

产品应用

拼焊的形状检测

端子的间距和高度差检测

端子的高度检测

建筑材料

均匀性检查