通过激光实现，对距离20mm至3.5m目标物的，高度、宽度、厚度、振动等高速测量。
产品特性
超小型传感器探头 + 多功能放大器
从 20 mm 到 1 m，传感器探头范围多种多样
直接与外部设备通信
激光位移传感器作为高精度测量工具，在自动化生产线和质量检测过程中发挥着关键作用。IL系列传感器，基于CMOS技术，以优异的测量性能和稳定的性能表现脱颖而出。
IL系列传感器由高精度CMOS图像传感芯片和激光源构成，通过激光三角测量原理，能够快速、精确地测量目标物体的位置和轮廓信息。适用于各种复杂的工作环境，如机器人引导、零件尺寸检测、质量控制等。
IL系列传感器利用激光束投射在被测物体上，形成一个光斑，再通过CMOS感光元件接收反射光斑的位置变化，计算得出距离信息。技术特点包括高分辨率、宽测量范围、非接触式测量和对被测物体表面特性适应性强。
在制造业中，IL系列传感器被广泛应用于装配线、3D打印、检测站等环节。它们可以在各种环境下提供可靠的数据支持，无论是恶劣的工业现场还是需要极细粒度测量的实验室研究。
高精度模式的配置
当需要传感器在极端精度下工作时，可以启用高精度模式。这种模式下，传感器会自动调整内部参数，以提升其分辨率和稳定性。实现高精度模式的关键步骤如下：
访问高精度设置：在软件配置界面中，找到高精度模式的开关选项，并激活此模式。
调整内部参数：高精度模式下，传感器会自动降低测量速度以换取更高的精度，同时会优化滤波器的配置和调整激光强度，减少信号噪声。
测试和验证：在高精度模式下，对同一物体进行多次测量，记录测量数据并分析其稳定性。
结果评估：如果多次测量的结果标准差很小，说明高精度模式配置成功，传感器能够在高精度模式下稳定运行。
非接触式测量技术的创新应用
新型材料的测量方法
在现代工业中，新型材料如复合材料、碳纤维等材料不断涌现，对测量技术提出了新的挑战。IL系列传感器可以提供非接触式的测量方法，对这些新型材料进行精确测量。本节将探讨如何应用IL系列传感器在这些领域中实现高效且准确的测量。
新型材料测量的技术要求
为了测量新型材料，IL系列传感器需要具备以下技术特点：
高分辨率：能够精确测量材料的微小细节。
环境适应性：能够适应不同材料可能引起的特殊测量环境。
多功能性：结合不同测量原理（如激光三角测量、飞行时间测量）以适应不同材料的测量需求。
复杂表面形态的精确映射技术
复杂表面形态的精确映射对于产品设计、质量控制和仿真等应用至关重要。IL系列传感器能够提供高密度点云数据，为复杂表面形态的精确映射提供了技术手段。
精确映射的关键技术
实现复杂表面形态精确映射的关键技术包括：
精确点云生成：利用高密度的激光扫描，生成高精度的点云数据。
表面重建：通过点云数据进行表面重建，获取物体表面的三维表示。
特征提取：从重建的表面模型中提取关键特征，如边缘、曲面和孔洞等。
三维模型与现实匹配：将三维模型与实际物体对比，确保测量的准确性。
