在众多机器人定位和质量控制应用中，OX系列智能型轮廓传感器能够确保高效的轮廓分析。
智能型多功能轮廓传感器OXM
具备多种测量功能，可直接输出多达7个测量值
可连接测量工具并进行位置追踪，以完成各项分析任务
通过直观的Web界面自由设置参数
红色激光，Z轴分辨率高达8 µm
支持多种接口和协议（PROFINET、Ethernet/IP、OPC UA、IO-Link和Modbus TCP）
用于高要求表面的蓝光激光器OXM/OXP
在25 mm的测量范围内，Z轴分辨率高达5 µm
在28 mm的视场内，轮廓点间距可达30 µm
可测量塑料和半透明的表面，并提供稳定、精确的测量结果
边缘检测用智能型轮廓传感器OXS
测量多个边缘和步距差
X轴分辨率达30 µm，Z轴分辨率达5 µm
通过直观的Web界面自由设置参数
提供轮廓原始数据，用于各种轮廓分析OXP
输出经过校准的2D点云数据，以供外部计算机进一步处理
通过直观的Web界面完成传感器参数设置
借助编码器和触发器输入创建3D点云数据
可免费获取带示例代码的软件开发包（SDK）
功能非常全面
传感器继承了各种测量功能，包括用于在线轮廓比较的强大“轮廓比较器”。
可在网页浏览器中自由设置多达7个测量值。
可连接测量工具，支持各种分析任务。
窗口位置追踪功能，用于检测被测部件的位置变化。
定位和检测应用
适用于质量控制、幅边控制和机器人定位的轮廓传感器
在线质量控制——形状检查
智能型2D轮廓传感器对超声波换能器进行基于高度的精确的形状检查。根据质量检查结果，可直接剔除不良品。这样能够确保只有良品进入后续加工。
尺寸精度检查
智能型轮廓传感器可用于检测地板的榫头和凹槽加工是否合格。传感器会将检测结果直接发送到系统。它还能够检测到高度轮廓的变化，从而尽早发出刀具磨损的提示。
位置控制
借助集成工具轮廓匹配器，能够轻松实现部件正确位置的自学习设置。通过轮廓比较，可以测定部件位置。由于集成EtherNet/IP、PROFINET、Modbus TCP和OPC UA等多种协议，智能轮廓传感器可无缝集成到任何控制系统中。
机器人精确定位
激光轮廓传感器测量悬挂装置上挂钩的位置，然后将机械臂精确地引导到正确的位置，以便将注塑件挂上。传感器外壳紧凑、轻便，布线简单（通过同一根电缆实现以太网供电和数据传输），提供移动机械臂所需的灵活性。集成简单，提高调试速度。
仓储系统中的机器人控制
OX系列轮廓传感器可在仓储系统中控制机器人，以实现无货架存储和快速定位。在此应用中，传感器面临的特殊挑战是高速度。传感器无需外部软件即可直接连接机器人；可通过IO-Link接口将信号传输到控制器。
