更高的吞吐量、更高的质量和更低的成本是制造业 自动化检测中的关键推动因素。手动检测慢，易于出错，而且通常难以考虑产品大小、照明条件或生产线速度。
考虑到这些情况，许多产业的公司都依靠视觉传感器执行简单的合格/不合格检测以帮助保证产品和包装没有错误且符合严格的质量标准。康耐视视觉传感器借助强大的视觉工具、集成光源、模块化和易于设置 的环境可以提供方便且可靠的检测。
强大、易于使用且灵活地解决各种防错应用问题
康耐视 In-Sight 2000 系列视觉传感器不仅具备In-Sight 视觉系统较强的功能，还拥有工业传感器的简易性和经济实惠性的优势。此款视觉传感器适合防错应用，采用模块化设计，配备强大的一整套成熟的 In-Sight 视觉工具以及可在现场更换的照明和光学件配置，设置简易，为视觉传感器的高价值、易用性和灵活性设立了新标准。
▪ 直观的 EasyBuilder 界面，几乎无论任何生产环境，即使新手用户也能实现可靠的检测性能
▪ 成熟可靠的康耐视 In-Sight 视觉工具
▪ 紧密、模块化设计，采用现场可更换的集成光学件配置和照明
▪ 自动聚焦镜头消除了在生产线转换期间手动重新调焦或调整传感器安装高度的需求
▪ 单线以太网供电 (PoE) 型号可以简化安装
In-Sight Explorer 二维视觉软件
所有 In-Sight 二维产品，无论是视觉传感器还是视觉系统，都配备直观且功能较强的 In-Sight Explorer 软件。易于使用的界面逐步引导您完成设置流程，并为较困难的应用提供了较强和灵活的视觉数据表。In-Sight Explorer 还提供 了广泛的内置通信协议，可以直接与工厂网络中的可编程逻辑控制器、机器人或 HMI 进行通信。
EasyBuilder
EasyBuilder 配置环境按步骤引导用户完成设置流程，使无论新手还是经验丰富的操作员都能快速且方便地配置视觉传感器和视觉系统上的视觉应用。
Spreadsheet
可以使用电子表格，让用户无需编程即可获得理想的应用程序开发灵活性
易于部署的 HMI
康耐视 In-Sight 传感器和系统提供了多种运行时虚拟化选项，包括 VisionView（可现场安装 LCD 触摸屏 和 PC 应用）和与平台无关的 Web HMI（可在任意网络浏览器中运行）。VisionView 和 Web HMI 都可用于查看检查图像和结果并修改设置参数。
功能较强的 IN-SIGHT 视觉工具
EasyBuilder 界面提供了诸多强大的视觉工具：
定位
图案、边线和圆圈工具定位（或固定）零件，使其他视觉工具可以用此作为参考以完成其检测。
存在/缺失
亮度、对比度、图案、像素计数、边线和圆圈工具可判断某个零件是否存在。
测量
距离、角度和圆圈直径测量能够验证零件的功能特征是否是正确的尺寸以及是否在正确的位置和具有正确的朝向。
计数
统计图案和边线功能特征，确认传输机或包装内的物品数量正确。
光学字符识别*
使用康耐视的 OCRMax自动调谐功能快速而方便地读取各种表面上的高质量字符。
斑点*
确定不规则物体是否存在。
图像过滤器*
超过 25 种独特的图像过滤工具，包括二值化、边线幅度和拉伸，这些工具可用作后续视觉工具的预处理步骤。
电子产品
进行最终自动装配之前， 确认已将一个橡胶垫圈装到注塑零件上。
使用基准标记验证集成电路以正确方向焊到 PCB 上。
检查恒温器上的刻度以确认它在正确的位置，从而保证安装正确。
汽车
轮毂轴承进入下一步装配 前检查是否有质量控制 (QC) 标记。没有QC标记表示轮毂轴承还没有经过检测。
检查燃料杯密封圈以确认已冲压出了所有的13个孔。缺少一个孔将会导致零件故障。
食品和饮料
借助 In-Sight 视觉传感器， 您可对各图像执行多种检测。在此例中，当一个瓶子在传感器经过时前，在包装产品前可对填充水平和盖子装配进行验证。
对饮料盒执行检测，能够验证是否已打印日期/批号； 确保安全密封的完整；检查是否有吸管；以及确认盖子是否牢固。
消费品
检查一个包装中是否存在所有 4 个灯泡且确保没有破损的灯泡。
健康和医药
将乳液瓶装到纸盒之前，检查以确认泵分装机是否在锁定位置。
模块化设计
In-Sight 2000 系列型号产品配备集成镜头和 LED 照明，从而消除了对价格昂贵的外部照明需求。镜头和照明可在现场互换，以通过调整来适应不同的应用需求。In-Sight 2000 Mini 外形较小，适合安装在狭窄空间中。
In-Sight 2000
In-Sight 2000 Mini
灵活的安装配置
In-Sight 视觉传感器可配置为串联和直角安装。这种模块化的主体设计可为在狭窄空间中安装提供较大的灵活性，简化布线或光路，并较大程度地减少设计新机械固定装置的需求。
视野选项
In-Sight 2000 视觉传感器支持多种模块化镜头选项，方便为您的工作车间选择正确的配置。只需选择所需的工作距离和较小的视野即可确定合适的镜头。这较大程度减少了为应用选择配件和对配件进行故障排除所花费的时间。